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…ls Rollen ausgebildeten [[Punktschweißelektrode | Elektroden]] pressen die Bleche zusammen und leiten den Schweißstrom konzentriert in die Werkstücke. Dazu… Bleche können durch Rollennahtschweißen überlappt oder stumpf verbunden werden. …

Zum Verbinden zweier Bleche durch Formschluss können diese am Rand miteinander [[Falz (Verbindungstechn …g zwischen ihnen ein Verschieben der Bleche verhindert. Die Verbindung der Bleche durch die zwischen ihnen wirkende [[Reibung]] wird als ''Reibschluss'' oder …

[[Kategorie:Bleche]] …

…rne für elektrische Maschinen ausschließlich als lamellierte und isolierte Bleche in Paketen oder als [[Wicklung|gewickelte]] [[Transformator #Schnittbandker …on höheren [[Frequenz]]en oder besonders verlustarme Geräte werden dünnere Bleche mit 0,35 mm Stärke verwendet. Schnittband- und [[Ringkern]]e werden of …

…p;mm Blechdicke.'', 2005.</ref> macht tabellarische Vorgaben, die sich auf Bleche der Qualität DC04 bei guter Passung beziehen. Dabei wird ein Mindestpunktdu …weißung mit einer Pausenzeit von 40 ms durchgeführt wird. Für beschichtete Bleche und höhere Werkstofffestigkeiten und schlechte Passung müssen Elektrodenkra …

…Die Grenzen liegen bei einem Verhältnis von 1,5 : 1 (Breite zu Dicke) der Bleche. # Eine Schädigung der Bleche bei einer Erhitzung von über 120&nbsp;°C kann durch die Nutzung spezieller …

…me="Quelle 11" /> Für höhere Frequenzen verwendet man vorzugsweise dünnere Bleche. Für Bleche bis zu einer Stärke von 0,35&nbsp;mm, die für den Einsatz bei Frequenzen am …

…in das andere Bauteil zu bewerkstelligen, insbesondere Verstärkungen durch Bleche, die das Ausbeulen verhindern]] …

|Festigkeit hängt von der Verarbeitung der Bleche ab …

…Als [[Kathode]]n dienen entweder Bleche aus Reinkupfer, oder [[Edelstahl]]bleche ([[Mount Isa Mines|Mount-Isa]]-Verfahren). Die [[Elektrolyse]] wird in groß …

…omobilindustrie]] eingesetzt. Die höhere Festigkeit ermöglicht es, dünnere Bleche zu verwenden (und somit auch Gewicht einzusparen). …

…g]] werden [[Blech]]e als Rohteile genutzt. Meist handelt es sich um ebene Bleche. Vor allem durch die Automobilindustrie hat sie an Bedeutung gewonnen.<ref> …] Das mit Abstand bedeutendste Verfahren der Gruppe. Hierbei werden flache Bleche in Hohlformen gezogen. Genutzt wird es zur Herstellung verschiedener Hohlkö …

| kaltgewalzte Bleche ||style="text-align:right"| 20…35 A/m …

* unlegierte, unbeschichtete warm- oder kaltgewalzte Bänder und Bleche * kunststoffbeschichtete und lackierte Bleche<ref>DVS: ''Widerstandsbuckel- und Lichtbogenbolzenschweißen von einseitig… …

…weise nach der Blechdicke ausgewählt. Zum Beispiel ist Größe 1 für (Stahl-)Bleche mit Dicken von 0,5 bis 1 mm, Größe 6 für 9 bis 14 mm. Beim Schweißen von Al …wird. Der Wärmeeintrag ist somit gering, weshalb diese Variante für dünne Bleche unter 3 mm geeignet ist. Der Brenner wird geradlinig geführt und mit dem Sc …

…ng ist höher, Spritzer lassen sich stark reduzieren. Beim Schweißen dünner Bleche ist es besonders wichtig, zur Verringerung des Wärmeverzugs möglichst wenig …beim Kurzlichtbogen. Diese Art des Lichtbogens wird zum Schweißen dickerer Bleche angewendet. …

…rheblich, wie der isotrope Werkstoff orientiert wird. Gewalzte metallische Bleche können eine schwache Anisotropie aufweisen. …

…Mock-up|Mockup]]“, ''California Metal Shaping'' formte grob die benötigten Bleche und Don Borth leistete die Feinarbeit beim Bau der Aluminium-[[Karosserie]] …